آلة تصنيع الأشرطة PP المعاد تدويرها PP خط بثق شريط الربط 220-250 كجم / ساعة التحكم PLC

آلة صنع شريط PP للرقائق والنفايات المعاد تدويرها من مادة البولي بروبيلين

نظرة عامة على المنتج

تعتبر تكلفة المواد الجزء الأكبر من سعر شريط التغليف المصنوع من مادة البولي بروبيلين. تم تكوين آلة صنع شريط PP هذه للعمل مع رقائق البولي بروبيلين المعاد تدويرها، والنفايات، والفيلم المغسول بسعة 220-250 كجم/ساعة، وتحويل المواد الخام منخفضة التكلفة إلى شريط بعرض 5-19 مم لا يزال يلبي معايير قبول التغليف العادية.آلة صنع شريط PP يتم تكوينها للعمل معرقائق البولي بروبيلين المعاد تدويرها، والنفايات، والفيلم المغسول بسعة 220-250 كجم/ساعة، وتحويل المواد الخام منخفضة التكلفة إلى شريط بعرض 5-19 مم لا يزال يلبي معايير قبول التغليف العادية.

تمت مطابقة البرغي والأسطوانة مع المواد المعاد تدويرها: أسطوانة مقاومة للتآكل، ونسبة ضغط مختارة لكثافة رقائق المواد المجمعة، ومغير شبكة بدون توقف يتعامل مع حمل التلوث الأعلى للمواد الخام المعاد تدويرها. تتوفر وحدة جرعات أوتوماتيكية لكربونات الكالسيوم لتقليل التكلفة لكل طن بشكل أكبر.

كيف تتعامل الوحدة مع المواد المعاد تدويرها

• برغي وأسطوانة مقاومة للتآكل: أسطوانة نيتريدية 38CrMoAlA بنسبة ضغط مضبوطة لتغذية الرقائق والنفايات.
• مغير شبكة بدون توقف: ترشيح دوران بأربع شبكات يزيل التلوث دون إيقاف الوحدة لتغيير الشبكات.
• مرحلة التجفيف المسبق: التحكم في الرطوبة قبل الذوبان يحمي قوة الشريط عندما تأتي الرقائق من نفايات مغسولة.
• جرعات كربونات الكالسيوم: إضافة مادة مالئة أوتوماتيكية تقلل تكلفة المواد مع الحفاظ على الشريط ضمن حدود القوة.
• فرن بدرجة حرارة ثابتة: درجة حرارة شد مستقرة بحيث تتصرف دفعات المواد المعاد تدويرها بشكل متسق.
• ذاكرة وصفات PLC: وصفات منفصلة للمواد الخام الجديدة والمعاد تدويرها، يتم استدعاؤها بمفتاح واحد.

أداء خط شريط البولي بروبيلين المعاد تدويره

مزايا عند تشغيل البولي بروبيلين المعاد تدويره

• تكلفة مواد خام أقل: الرقائق والنفايات تكلف أقل بكثير من الحبيبات الجديدة، وجرعات المادة المالئة تقللها أكثر.
• وقت توقف أقل بسبب التلوث: الترشيح أثناء التشغيل يتعامل مع حمل الأوساخ من النفايات المعاد تدويرها.
• شريط مستقر من تغذية متغيرة: وصفات درجة الحرارة والسرعة تحافظ على قوة الشد ضمن النطاق حتى عندما تتغير جودة الرقائق.
• وصفاتان، آلة واحدة: التبديل بين التغذية الجديدة والمعاد تدويرها دون تغييرات ميكانيكية.
• عمالة أقل: اللف الأوتوماتيكي وتغيير الشبكة يبقيان عاملاً واحدًا يتحكم في الخط.

عملية الإنتاج

استقبال المواد الخام → خلط → تجفيف مسبق → ذوبان وبثق → تبريد بالماء وتشكيل → تسخين في الفرن → شد أول → شد ثانٍ → نقش → معالجة حرارية في الفرن → تبريد → لف أوتوماتيكي.

تطبيقات نموذجية

إنتاج أشرطة تركز على التكلفة لتعبئة الكرتون، وتجميع المنتجات الزراعية، وتجميع الطوب والسيراميك، ومصانع إعادة التدوير التي ترغب في تحويل نفايات البولي بروبيلين الخاصة بها إلى أشرطة قابلة للبيع.

الخدمة والدعم

نقوم باختبار عينة الرقائق الخاصة بك قبل شحن الآلة ونضبط الوصفة الأولية لها. يقدم المهندسون المشورة بشأن الغسيل والتجفيف ونسبة المادة المالئة، ويدعمون التشغيل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها عبر الإنترنت.

أسئلة وأجوبة

س: ما هي المواد المعاد تدويرها التي يمكن للخط استخدامها؟
ج: رقائق البولي بروبيلين النظيفة، والنفايات، والفيلم المغسول؛ تم ضبط الوصفة لتناسب عينتك.

س: هل تقلل المواد المعاد تدويرها من قوة الشريط؟
ج: تعتمد قوة الشريط على جودة التغذية ونسبة المادة المالئة؛ نقوم بضبط كليهما بحيث يلبي الشريط معايير قبول التغليف العادية.

س: هل يمكن لنفس الخط تشغيل البولي بروبيلين الجديد أيضًا؟
ج: نعم، يتم استخدام وصفة محفوظة منفصلة لحبيبات البولي بروبيلين الجديدة.